ANÁLISIS MECÁNICO DE PROBETAS FABRICADAS EN FDM CON BASE CERÁMICA

Abstract

La creación de probetas cerámicas mediante impresión FDM (Fused Deposition Modeling) es un proceso que combina la tecnología de fabricación aditiva con la capacidad de transformar materiales cerámicos en formas tridimensionales. En primer lugar, la impresión FDM utiliza una boquilla o extrusor que deposita capas sucesivas de material cerámico en estado semilíquido o viscoso. Estas capas se solidifican rápidamente a medida que se enfrían, lo que permite construir gradualmente la estructura deseada. Después de la impresión, las probetas cerámicas impresas en 3D deben someterse a un proceso de sinterizado para lograr la consolidación y la obtención de las propiedades cerámicas deseadas. El sinterizado es un tratamiento térmico en el que las partículas cerámicas se calientan a una temperatura lo suficientemente alta como para que se produzca una difusión de átomos y una reducción de los poros entre las partículas. Después de esto ensayaremos estas probetas a flexión para poder obtener el proceso más optimo.

The creation of ceramic specimens by FDM (Fused Deposition Modeling) printing is a process that combines additive manufacturing technology with the ability to transform ceramic materials into three-dimensional shapes. First, FDM printing uses a nozzle or extruder that deposits successive layers of ceramic material in a semi-liquid or viscous state. These layers solidify rapidly as they cool, allowing the desired structure to be built up gradually. After printing, the 3D printed ceramic specimens must undergo a sintering process to achieve consolidation and the desired ceramic properties. Sintering is a heat treatment in which ceramic particles are heated to a temperature high enough to cause a diffusion of atoms and a reduction of the pores between the particles. After this we will test these specimens in bending in order to obtain the most optimal process.