Diseño y propiedades tecnológicas de conglomerantes activados con álcalis a base de 100% residuos.

Abstract

[ES] En este Trabajo de Fin de Grado se han estudiado diferentes cementos geopoliméricos, como alternativa al cemento Portland, con huella de carbono casi nula fabricados a partir de tierras filtrantes de aceites y grasas (precursor) y diatomeas usadas en la filtración de la industria cervecera como fuente de sílice junto a hidróxido de sodio (activador alcalino). Se estudió el efecto de la adición del activador alcalino en distintas proporciones en los distintos cementos geopoliméricos (10-30% de Na2O). A su vez se han fabricado geopolímeros control que emplean como activador alcalino silicato de sodio e hidróxido de sodio (comerciales). Los resultados obtenidos muestran que el contenido de activador tiene gran influencia en las propiedades tecnológicas, obteniendo resultados óptimos con la incorporación del 30% de activador tras 28 días de curado a temperatura ambiente. Los datos demuestran la posibilidad del uso de estos residuos para la fabricación de cementos geopoliméricos acercándonos a una economía circular.[EN] In this Final Degree Proyect, different geopolymeric cements have been studied, as an alternative to Portland cement, with almost zero carbon footprint, manufactured from oil and fat filtering earths (precursor) and diatoms used in industry filtration as silica source together with sodium hydroxide (alkaline activator). The effect of adding the alkaline activador in different proportions in the different geopolymeric cements (10-30% Na2O) have been studied. In turn, control geopolymers have been manufactured using sodium silicate and sodium hydroxide (comercial) as alkaline activators. The results obtained show that the activator content has a strong influence on the technological properties, obtaining optimal results with the incorporation of 30% activator after 28 days of curing at room temperatura. These data show the possibility of using these residues for the manufacture of geopolymeric cements, bringing us closer to a circular economy.