Huesos de aceituna calcinados para la fabricación de materiales de construcción

Abstract

En este Trabajo Fin de Grado se investiga el uso de hueso de aceituna calcinado como sustituto de la arena en la fabricación de morteros. Para ello, se han fabricado morteros con un porcentaje de sustitución del 0, 10, 20, 30, 40, 50, 75 y 100 % en volumen. Las probetas fueron curadas en cámara climática durante 7 y 28 días. Al finalizar el proceso de curado las probetas de mortero fueron sometidas a ensayos físicos (densidad aparente y absorción de agua por capilaridad), mecánicos (resistencia a flexión y compresión) y térmicos (conductividad térmica). Además, se realizó un estudio de caracterización microestructural. Los resultados indican que a medida que aumenta el contenido de hueso de aceituna calcinado se obtienen morteros con menor densidad aparente, conductividad térmica, resistencia a flexión y a compresión. La disminución de las propiedades mecánicas puede ser debido a una mala integración del hueso en la matriz.

This Final Degree Project investigates the use of calcined olive stone as a substitute for sand in the manufacture of mortars. For this, mortars have been manufactured with a percentage of substitution of 0, 10, 20, 30, 40, 50, 75 and 100% by volume. The specimens were cured in a climatic chamber for 7 and 28 days. At the end of the curing process, the mortar specimens underwent to physical (bulk density and water absorption by capillary), mechanical (resistance to bending and compression) and thermal (thermal conductivity) tests. In addition, a microstructural characterization study was performed using SEM. The results indicate that as the content of calcinated olive stone increases, mortars with lower bulk density, thermal conductivity, bending and compression strength are obtained. The decrease in mechanical properties may be due to poor integration of the waste in the matrix.